浴缸作为城市高端卫浴的重要产品渐渐得到普遍使用，而市场上浴缸的种类非常之多，但是浴缸中的排水装置的类型较少，目前市场上浴缸所采用的排水装置最重要的包含以下四种：

  1、翻盖式排水装置，在浴缸的底部安装可露出排水口的翻盖式排水装置实现排水，然后通过翻转排水装置的封水塞使其翻转后封闭，翻盖式排水装置的优点是寿命长，但翻转翻盖时由于需要一定的力度配合，否则很难让它一下子处于垂直最佳流水状态，并且有时候东西不小心掉落在浴缸内容易从排水口掉进排水管。翻盖合上，经常会也很难掰开。

  2、推拉式排水装置，推拉式排水装置内设置有封水塞，通过直线转动传动原理，手动推拉开关，使封水塞上下运动以此来实现排水，该种排水装置制造成本比较高、结构较为复杂、安装更换操作困难、不易清理垃圾、寿命短。

  3、塞子式排水装置，通过拉动连接阀门塞的链子即可打开排水阀进行排水，但是链子长期浸泡在水中容易生锈，机械性下降，并且链子外露于浴缸表面，排水时需要人工提拉链子，容易绊倒使用者，既不美观也不安全。

  无论哪种类型的排水装置，使用的时间长了，若不及时清理，可能会由于污垢的积沉和附着，降低机械性，影响后续使用。现有的排水装置均必须要通过人为进行开启与关闭，若在使用浴缸的过程中，用户忘记开启排水装置，浴缸内不断储水直至溢出，造成水资源的浪费。

  为实现上述的第一目的，本实用新型提供的浴缸下水器包括排水管、溢水组件和排水阀，排水管上设置有第一排水口、第二排水口以及第三排水口，第一排水口、第二排水口以及第三排水口相互连通；溢水组件包括相互连接的溢水盖组件以及溢水架组件，溢水盖组件与溢水架组件之间设置有第一溢水口，第一溢水口、溢水架组件和第一排水口相互连通，溢水架组件与第一排水口连接；排水阀包括开关组件以及盖体，盖体连接开关组件，开关组件设置在第二排水口内盖体在覆盖第二排水口；在同一水平面上，溢水口的高度高于第二排水口的高度。

  由此可见，浴缸下水器安装在浴缸内，由于在同一水平面上，溢水口的高度高于第二排水口的高度，溢水口与第二排水口之间的距离为浴缸的储水空间，当浴缸水满，水可从第一溢水口流向第一排水口并流入排水管内，当浴缸内需要排水时，只需打开排水阀，浴缸内的水从第二排水口流入排水管内，最终排水管内的水从第三流水口流出，设置第一溢水口，可在水满溢出缸体时就实现溢水，避免浴缸内不断储水直至溢出，造成水资源的浪费。

  进一步的方案是，开关组件包括开关组件包括顶出环、齿轮轴、转动环、底盘、连接杆和第一弹簧，顶出环连接盖体，顶出环的内圆内设置有多个驱动块，齿轮轴设置在顶出环内，齿轮轴上设置有多个凸起块，凸起块的一端设置有斜槽，齿轮轴内设置有中空部，齿轮轴设置在转动环内，转动环设置有多个转动块，驱动块驱动转动块进入或脱离斜槽，底盘上设置有螺孔，连接杆贯穿中空部后与螺孔连接，第一弹簧抵接在转动环与底盘之间。

  可见，盖体连接顶出环，顶出环、转动环分别套设在齿轮轴外，连接杆穿过齿轮轴后与底盘连接，并且连接第二排水口，从而将开关组件设置在第二排水口内，第一弹簧位于转动环与底盘之间，在排水阀处于排水状态时，盖体在排水口的上方，便于水可流向第二排水口；当使用该排水阀的浴缸有必要进行储水时，驱动盖体移动带动顶出环的移动，顶出环的移动驱动转动环的移动，并且在第一弹簧的扭力作用下，转动环发生转动，使得转动环中的转动块进入齿轮轴的斜槽内，同时由于此时的转动块位于斜槽与第一弹簧之间，在第一弹簧的弹力作用下，转动块在斜槽内保持不动，使得开关组件处于锁紧状态，而此时，由于盖体的移动，盖体覆盖并且紧贴第二排水口，使得第二排水口处于密闭的状态，水没办法进入第二排水口内，以此来实现浴缸的储水，该排水阀的组成部件较少，并且结构相对比较简单，使得安装与拆卸方便，从而排水阀的清洗也更方便，在排水阀的日常使用的过程中，用户只一定要通过按压盖体就可以实现排水阀的锁紧，实现浴缸的储水。

  进一步的方案是，每两个相邻的凸起块之间设置有第一滑槽，凸起块上设置有第二滑槽，多个驱动块分别设置在第一滑槽与第二滑槽内，转动块设置在第一滑槽内；第二滑槽与斜槽连通，基于齿轮轴的径向，第一滑槽的深度大于第二滑槽的深度。

  可见，驱动块与转动块分别设置在第一滑槽内，使得驱动块与转动块分别沿第一滑槽的延伸方向挪动，第一滑槽实现对驱动块与转动块的移动进行限位，避免在驱动块驱动转动移动的过程中，驱动块无法准确地驱动转动块移动；当转动块位于斜槽内时，由于第二滑槽与斜槽的连通，使得位于第二滑槽内的驱动块驱动斜槽的转动块脱离斜槽，第一滑槽的深度大于第二滑槽的深度，使得相对在第一滑槽内时凸起的驱动块能够准确地驱动斜槽内的转动块移动。

  进一步的方案是，转动块在朝向驱动块的一端设置有第一斜面端，凸起块的一端设置有第二斜面端，第二斜面端位于斜槽与第一滑槽之间，驱动块驱动转动块自斜槽经过第二斜面端的斜面滑落至第一滑槽内，第二斜面端的倾斜方向与斜槽的倾斜方向相同；驱动块在朝向转动块的一端设置有圆弧端部，圆弧端部与第一斜面端配合。

  可见，第一斜面端与第二斜面端之间的配合，第二斜面端起导向作用，使得转动块能够更容易并且更准备地滑落至第一滑槽内，脱离斜槽后并处于第一滑槽内的转动块在第一弹簧的弹力作用下，沿第一滑槽的延伸方向挪动，并且同时带动驱动块移动，开关组件的锁紧状态解除，使得盖体移动，不再紧贴第二排水口，浴缸内的水可流入第二排水口内，实现排水阀的排水。

  可见，驱动块驱动转动块脱离斜槽后，转动块滑落至第一滑槽内，第一滑槽的长度大于斜槽的长度，使得第一滑槽内有足够的长度驱动顶出环的移动，以此来实现盖体的移动，实现排水阀的排水。

  进一步的方案是，多个驱动块沿顶出环的周向设置，两个相邻的驱动块之间设置有斜坡，转动块可沿斜坡的坡面移动。

  可见，当驱动块驱动转动块移动，并且在第一弹簧的扭力作用下，转动块发生转动，在此过程中，斜坡对转动块进行导向，使得转动块准确进入斜槽内。

  进一步的方案是，开关组件还包括第二弹簧，连接杆为带帽螺钉，第二弹簧抵接在带帽螺钉的螺帽与驱动块之间。

  可见，驱动块驱动转动块进入斜槽后，在第二弹簧的弹力作用下，驱动块无法通过自身的移动带动盖体的移动，使得盖体从始至终保持紧贴第二排水口的状态。

  进一步的方案是，开关组件还包括弹簧垫环，弹簧垫环设置在转动环与第一弹簧之间，弹簧垫环上设置有抵接平台和限位块，限位块沿弹簧垫环的内圆设置，第一弹簧邻接抵接平台，第一弹簧套设在限位块外；转动块伸出转动环，转动块设置在弹簧垫环内并与限位块邻接。

  可见，转动块设置在弹簧垫环内，并且第二弹簧套设在限位块外，避免在第一弹簧的扭力驱动转动块转动时，弹簧垫环的位置出现偏移，使得第一弹簧的作用方向不正确，转动块无法准确进入斜槽或者第一滑槽内。

  进一步的方案是，溢水盖组件包括溢水盖与连接板，连接板连接溢水盖，溢水架组件包括溢水架与固定架，固定架设置在溢水架内，连接板与固定架连接。

  可见，连接板连接固定架，完成溢水盖组件与溢水架组件之间的连接，连接板与固定架之间形成有第一溢水口，溢水盖用于遮挡浴缸上的溢水口，溢水架用于将固定架与排水管连接，使得从浴缸内溢出的水能够准确流至排水管内。

  为实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种浴缸，浴缸包括缸体和下水器，下水器为上述的下水器，缸体上设置有第二溢水口和第四排水口，第四排水口设置在缸体的底部，基于缸体的底部的水平面，第二溢水口的设置高度高于第四排水口的设置高度，第二溢水口设置在溢水盖组件与溢水架组件之间，第四排水口与第二排水口连通，盖体设置在缸体的底部并且盖体覆盖第四排水口，开关组件设置在第四排水口内。

  本实用新型的浴缸下水器应用浴缸内，浴缸下水器包括排水口与溢水口，溢水口的设置位置高于排水口的设置位置，排水口用于浴缸底部的排水，溢水口用于浴缸内水满溢出，可在水满溢出缸体时就实现溢水，避免浴缸内不断储水直至溢出，造成水资源的浪费。

  本实用新型的浴缸包括缸体和下水器，参见图1和图2，下水器1包括排水管2、溢水组件3和排水阀4，排水管2上设置有第一排水口21、第二排水口22以及第三排水口23，第一排水口21、第二排水口22以及第三排水口23相互连通。溢水组件3包括相互连接的溢水盖组件31以及溢水架组件32，溢水盖组件31与溢水架组件32之间设置有第一溢水口33，第一溢水口33、溢水架组件32和第一排水口21相互连通，溢水架组件32与第一排水口21连接。排水阀4包括开关组件5以及盖体6，盖体6连接开关组件5，开关组件5设置在第二排水口22内盖体6在覆盖第二排水口22。在同一水平面上，第一溢水口33的高度高于第二排水口22的高度。

  缸体上设置有第二溢水口和第四排水口，第四排水口设置在缸体的底部，基于缸体的底部的水平面，第二溢水口的设置高度高于第四排水口的设置高度，第二溢水口设置在溢水盖组件31与溢水架组件32之间，第四排水口与第二排水口22连通，盖体6设置在缸体的底部并且盖体6覆盖第四排水口，开关组件5设置在第四排水口内。浴缸下水器1安装在浴缸内，第一溢水口33与第二溢水口对应，将溢水组件3安装在缸体上时，第一溢水口33与第二溢水口叠加并连通；而第二排水口22与第四排水口对应，将下水器1安装在缸体上时，第二排水口22安装在第四排水口内，并且第二排水口22与第四排水口之间没有间隙，使得驱动第二排水口22内的排水阀4排水时，缸体内的水可直接从第二排水口22流向排水管2内。

  由于在同一水平面上，第一溢水口33的高度高于第二排水口22的高度，第一溢水口33与第二排水口22之间的距离为浴缸的储水空间，当浴缸在该储水空间内的实现水满状态，水可从第一溢水口33流向第一排水口21并流入排水管2内，当浴缸内需要排水时，只需打开排水阀4，浴缸内的水从第二排水口22流入排水管2内，最终排水管2内的水从第三排水口23流出，设置第一溢水口33，可在水满溢出缸体时就实现溢水，避免浴缸内不断储水直至溢出，造成水资源的浪费。

  排水管2为T形排水管，排水管2的第一排水口21通过螺纹接头241连接溢水管24的一端，溢水管24的另一端连接溢水架组件32，螺纹接头与第一排水口21之间还设置有密封圈242。排水管2的第二排水口22也通过螺纹接头251连接弯头排水管25的直线的弯头端内设置有排水塞26，排水塞26的底端设置有十字支架，开关组件5连接该十字支架。螺纹接头251与第二排水口22之间也设置有密封圈252，排水塞26与弯头排水管25的弯头端之间设置有垫圈253。在安装下水器1时，可通过调整溢水管24与排水管2之间的连接长度来调整第一溢水口33的位置，也可通过调整弯头排水管25与排水管2之间的连接长度来调整排水塞26的位置。

  溢水盖311组件31包括溢水盖311与连接板312，连接板312连接溢水盖311。溢水架组件32包括溢水架321与固定架322，固定架322设置在溢水架321内，连接板312与固定架322连接。在本实施例中，溢水架321连接溢水管24，固定架322上设置有通孔324和通孔325，通过螺钉326穿过通孔325将固定架322固定在溢水架321内，溢水架321上还设置有防水圈323，固定架322设置在防水圈323内，溢水架组件32连通缸体的第二溢水口，缸体内的水从第二溢水口流入溢水架组件32内，再流入溢水管24中，防水圈323的设置避免水溢出溢水架321外。在本实施例中，连接板312上设置有通孔313，通过螺钉314通过穿过通孔313与通孔324，实现溢水盖311组件31与溢水架组件32的之间的连接。溢水盖311通过卡扣结构与连接板312连接，并且溢水盖311内设置有异位圆柱来安装方向的防呆，溢水盖311用于遮挡溢水口。

  参见图4，溢水管24连接溢水架321的一端弯曲设置，使得溢水组件3侧向设置，侧向设置的溢水组件3用于适应缸体内的侧向设置的溢水口。

  参见图3与图4，排水阀4包括盖体6与开关组件5。开关组件5包括顶出环51、齿轮轴52、转动环53、底盘54、连接杆55、第一弹簧56、第二弹簧57和弹簧垫环58，顶出环51通过螺纹连接盖体6。齿轮轴52同时设置在顶出环51内与转动环53内，齿轮轴52内设置有中空部521，底盘54上设置有螺孔，连接杆55贯穿中空部521后与螺孔连接，第一弹簧56抵接在转动环53与底盘54之间。参见图5，顶出环51的内圆内设置有多个驱动块511，齿轮轴52上设置有多个凸起块522，凸起块522的一端设置有斜槽523，转动环53设置有多个转动块531，驱动块511用于驱动转动块531进入或脱离斜槽523。在本实施例中，连接杆55为带帽螺钉，第一弹簧56为扭力弹簧。

  盖体6连接顶出环51，顶出环51、转动环53分别套设在齿轮轴52外，连接杆55穿过齿轮轴52后与底盘54连接，并且连接排水塞26内的十字支架，从而将开关组件5设置在排水塞26内，第一弹簧56位于转动环53与底盘54之间，在排水阀4处于排水状态时，盖体6在排水塞26的上方，便于水可流向排水塞26。当使用该排水阀4的浴缸有必要进行储水时，驱动盖体6移动带动顶出环51的移动，顶出环51的移动驱动转动环53的移动，并且在第一弹簧56的扭力作用下，转动环53发生转动，使得转动环53中的转动块531进入齿轮轴52的斜槽523内，同时由于此时的转动块531位于斜槽523与第一弹簧56之间，在第一弹簧56的弹力作用下，转动块531在斜槽523内保持不动，使得开关组件5处于锁紧状态，而此时，由于盖体6的移动，盖体6覆盖并且紧贴排水塞26，使得排水塞26的排水口处于密闭的状态，水没办法进入排水塞26内，以此来实现浴缸的储水，该排水阀4的组成部件较少，并且结构相对比较简单，使得安装与拆卸方便，从而排水阀4的清洗也更方便，在排水阀4的日常使用的过程中，用户只一定要通过按压盖体6就可以实现排水阀4的锁紧，实现浴缸的储水。

  在本实施例中，盖体6与顶出环51之间设置有封水圈59，封水圈59呈喇叭状，封水圈59的径向方向上宽度较大的一端朝向顶出环51，在按压盖体6时，封水圈59能够紧贴排水塞26朝向封水圈59的端面上，或者更加紧贴缸体的底部，提高排水阀4的密闭性。

  参见图6，每两个相邻的凸起块522之间设置有第一滑槽524，凸起块522上设置有第二滑槽525，多个驱动块511分别设置在第一滑槽524与第二滑槽525内，转动块531设置在第一滑槽524内；第二滑槽525与斜槽523连通，基于齿轮轴52的径向，第一滑槽524的深度大于第二滑槽525的深度。驱动块511与转动块531分别设置在第一滑槽524内，使得驱动块511与转动块531分别沿第一滑槽524的延伸方向挪动，第一滑槽524实现对驱动块511与转动块531的移动进行限位，避免在驱动块511驱动转动移动的过程中，驱动块511无法准确地驱动转动块531移动；当转动块531位于斜槽523内时，由于第二滑槽525与斜槽523的连通，使得位于第二滑槽525内的驱动块511驱动斜槽523的转动块531脱离斜槽523，第一滑槽524的深度大于第二滑槽525的深度，使得相对在第一滑槽524内时凸起的驱动块511能够准确地驱动斜槽523内的转动块531移动。在本实施例中，凸起块522上包括有第一凸条526、第二滑槽525、第二凸条527以及斜槽523，第二滑槽525设置在第一凸条526与第二凸条527之间，斜槽523同时设置在第一凸条526的一端与第二滑槽525的一端上。在本实施例中，沿齿轮轴52的轴向，第一滑槽524与第二滑槽525交插分布，第一滑槽524的数量为3条，第二滑槽525的数量为三条，驱动块511的个数为6个，转动块531的个数为3个。

  参见图7，转动块531在朝向驱动块511的一端设置有第一斜面端532，凸起块522的一端设置有第二斜面端528，第二斜面端528位于斜槽523与第一滑槽524之间，在本实施例中，第二斜面端528设置在第二凸条527上。驱动块511驱动转动块531自斜槽523经过第二斜面端528的斜面滑落至第一滑槽524内，第二斜面端528的倾斜方向与斜槽523的倾斜方向相同，第一斜面端532与第二斜面端528之间的配合，第二斜面端528起导向作用，使得转动块531能够更容易并且更准备地滑落至第一滑槽524内。第二斜面端528的倾斜方向与斜槽523的倾斜方向相同，才能更好地在凸起块522上并且在第二凸条527旁更好地形成斜槽523。在本实施例中，由于排水阀4沿竖直方向安装，斜槽523与第二斜面端528分别倾斜向上设置，转动块531转动后沿斜槽523的倾斜方向滑入斜槽523的底部。驱动块511在朝向转动块531的一端设置有圆弧端部512，圆弧端部512与第一斜面端532配合，在转动块531转动时，转动块531能够更好地脱离驱动块511。

  转动块531脱离斜槽523后并处于第一滑槽524内的转动块531在第一弹簧56的弹力作用下，沿第一滑槽524的延伸方向挪动，并且同时带动驱动块511移动，开关组件5的锁紧状态接触，使得盖体6移动，不再紧贴第二排水口22，浴缸内的水可流入第二排水口22内，实现排水阀4的排水。

  基于齿轮轴52的轴向，第一滑槽524的长度大于斜槽523的长度，驱动块511驱动转动块531脱离斜槽523后，转动块531滑落至第一滑槽524内，第一滑槽524的长度大于斜槽523的长度，使得第一滑槽524内有足够的长度驱动顶出环51的移动，以此来实现盖体6的移动，实现排水阀4的排水。

  多个驱动块511沿顶出环51的周向设置，两个相邻的驱动块511之间设置有斜坡513，转动块531可沿斜坡513的坡面移动，在本实施例中，由于排水阀4沿竖直方向设置，斜坡513向下倾斜，当驱动块511驱动转动块531移动，并且在第一弹簧56的扭力作用下，转动块531发生转动，在此过程中，斜坡513对转动块531进行导向，使得转动块531准确进入斜槽523内，并且向下倾斜的斜坡513能够更好地将转动块531引导至倾斜向上设置的斜槽523内。

  在本实施例中，第二弹簧57抵接在带帽螺钉55的螺帽与驱动块511之间。驱动块511驱动转动块531进入斜槽523后，在第二弹簧57的弹力作用下，驱动块511无法通过自身的移动带动盖体6的移动，使得盖体6从始至终保持紧贴第二排水口22的状态。

  弹簧垫环58设置在转动环53与第一弹簧56之间，弹簧垫环58上设置有抵接平台581和限位块582，限位块582沿弹簧垫环58的内圆设置，第一弹簧56邻接抵接平台581，第一弹簧56套设在限位块582外；转动块531伸出转动环53，转动块531设置在弹簧垫环58内并与限位块582邻接。转动块531设置在弹簧垫环58内，并且第二弹簧57套设在限位块582外，避免在第一弹簧56的扭力驱动转动块531转动时，弹簧垫环58的位置出现偏移，使得第一弹簧56的作用方向不正确，转动块531无法准确进入斜槽523或者第一滑槽524内。

  在浴缸处于排水状态时，封水圈59未紧贴排水塞26或者缸体底部，使得缸体内的水能够流入排水塞26内。当需要停止排水时，按压盖体6，盖体6的移动带动顶出环51的移动，顶出环51的驱动块511沿第一滑槽524的延伸方向驱动转动环53移动，在转动环53移动的过程中，第一弹簧56被挤压，在第一弹簧56的扭力作用下，转动环53发生转动，使得驱动块511沿斜坡513移动并进入斜槽523内，此时封水圈59已经紧贴排水塞26或缸体底部，实现排水阀4的锁紧状态，缸体内开始储水。当缸体有必要进行排水时，再次按压盖体6，位于第二滑槽525内的驱动块511驱动斜槽523内的转动块531移动，在第一弹簧56的扭力作用下，转动环53转动并脱离斜槽523，经过第二凸条527的第二斜面进入第一滑槽524内，进入第一滑槽524内的转动块531在第一弹簧56的弹力作用下继续移动，并且带动顶出环51移动，从而带动盖体6的移动，使得封水圈59不再紧贴排水塞26或者缸体底部，以此来实现排水。该排水阀的组成部件较少，并且部件之间的配合关系简单，易于安装与拆卸，便于用户后续使用的清洗与维修。排水阀4是通过带帽螺钉55连接排水塞26的十字支架安装在排水塞26内，在拆卸时，可先从顶出环51上扭开盖体6，露出带帽螺钉55的一字槽，使用工具驱动带帽螺钉55转动，断开带帽螺钉55与排水塞26之间的连接，实现排水阀的拆卸，简单易操作方便。

  最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。